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        分析固定式起重機焊接變形的主要原因

          在檢修過程中發現固定式起重機的焊接變形,其變形的控制成為需要解決的問題。由于其截面形狀為典型的箱型梁結構,其焊縫多,結構復雜,焊接應力和變形較大。如果不采取合理的設計及施工工藝方案就會在焊接過程中產生變形,從而嚴重影響焊接質量,可能會導致結構不能正確的安裝和使用。
          控制焊接變形重要的是要了解變形產生的原因,利于根據具體的情況采取恰當的措施,促使焊接變形的程度降到小值,使其結構得到正確、合理的使用,改進起重機的性能,為施工提供保障。
          通常情況下,固定式起重機發生焊接變形的主要的原因是不均勻的熱輸入所致。熱輸入的大小與焊接的材料和結構有著密切的關系,材料因素和結構因素共同影響了熱源周圍的金屬運動狀況,使其同時收到內約束力和外約束力的影響,導致焊接材料產生了應力變形。
          焊接變形主要包括收縮變形(縱向收縮和橫向收縮)、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形等類型,體現在固定式起重機的外部結構上就是表現出局部的隆起、歪曲、彎曲和扭曲。
          在焊接過程中會由于很多原因導致這些問題的產生,例如焊縫的尺寸不準確,焊縫的數量不符合預定的標準,焊接的位置和設計的位置存在很大的誤差,焊接材料的熱物理性能不強,施工的工藝不利于有一個好的焊接狀態,焊接的參數選擇等,每個環節都要進行認真的把握才能夠有一個不錯的使用效果。
        2021/04/26 10:38:10 2284 次

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